V系列蒸发式冷凝器具有节能、运行稳定、耐腐蚀、寿命长、维护简便等特点。系统功率低于传统风冷和水冷冷凝系统,更加节省能源。结构紧凑的设计与所占用空间少的特点大程度上降低了安装总成本。单台设备的名义排热量为10~1914氨冷吨(43~8244kw),宽度和长度组合的多样性为用户的多种布置或功率需求提供了广泛选择。
亮点:
1.适用于高温运行。
2.多种风机选择可满足室内、室外与低噪音应用场合。
3.系统功率低于风冷、水冷或真空管式冷凝系统,更加节省能源。
4.吹透式设计、简化的水分配系统降低了维护成本。
5.移动部件数量少、易于进入的蒸发水盘便于设备维护。
运行原理
需冷凝的气体在冷凝盘管中流动,水分配系统将水不断地喷淋在盘管外表面,与此同时,空气从下向上吹流经盘管表面,一小部分水蒸发,水蒸发从盘管带走热量,使盘管中的制冷剂蒸汽冷凝成液体。
低生命周期成本
V系列蒸发式冷凝器初投资一般低于风冷冷凝器或壳管式冷凝器/冷却塔系统。结构紧凑的设计使钢支架用量和所占用空间低于其它冷凝系统 ,在工厂组装好的分段结构尽可能减少了现场安装时间。因此,BAC公司的V系列蒸发式冷凝器的安装总成本较低。吹透式设计、简化的水分配系统,经过实证的防腐系统和BAC公司进行的其它设计特性尽可能降低了维护成本。低初投资和低维护成本与蒸发式冷凝器的各种优点相结合,使生命周期成本低于其它冷凝系统。
节能
V系列蒸发式冷凝器的系统功率比传统风冷与水冷冷凝系统低,从而节省能源。
- 与风冷系统相比
蒸发式冷凝器的容量受环境湿球温度的影响,而风冷冷凝器容量受环境干球温度的影响。由于设计湿球温度一般比设计干球温度低8到11℃,与风冷系统相比,采用蒸发式冷凝器的系统冷凝温度可以低8到11℃,从而使压缩机和系统功率能耗降低百分之三十。
- 与壳管型冷凝器、冷却塔系统相比
蒸发式冷凝器通过一次大气排热。在壳管型冷凝器和冷却塔系统中,然后再通过冷却塔传导给大气。蒸发冷凝器的单步热传导能达到更低的冷凝温度,压缩机功率节省量可达百分之十五。
盘管部分:
适用于所有型号的典型构造
盘管部分由冷凝盘管、水分配系统和封装在大号镀锌钢箱内的挡水板组成。所有主要箱板都是由双折边法兰组成,可提供大的强度和刚度以及在水密封接头处提供更为可靠的密封。
冷凝盘管是在整个主表面上连续的蛇形钢管,并在2.5MPa的表压下进行了水下压力试验。盘管的设计压降低,具有倾斜配管,可将冷凝液体自由排出。盘管装在钢架内,整个组装件在预制后进行热浸锌。
无故障水分配系统
水分配系统由镀锌集管及大直径、无堵塞、具有在所有运行条件上为进行盘管加湿选向的360°塑料喷嘴的PVC喷水运管组成。喷嘴、喷水支管和集管用胶圈连接,以便于拆下清洗。
挡水板
挡水板由特制PVC制作,并且为了便于搬运以分段方式提供。它的气流方向至少有三次改变,并具有空气减速区,可在将排气方向引离风机的同时,使漂移损失限制在循环总量百分比0.002的范围内。
水盘部分
水盘部分是集水盘和风机的组合设备,其中风机具有吹透式配置。所有结构件和钢板都由大号镀锌钢板制作。所有主板都由双折边法兰组成,以获得结构完整性。
维护便捷
- 移动部件数量少
由于尽可能减少了风机、轴承、电动机和驱动器的数量,因此减少维护工作量是BAC公司单侧风机设计的固有优点。
- 所有移动部件都在机座上
所有移动部件都位于机座附近,因此易于对其进行清洗、润滑或调整。
通过在风机组件的外侧调整螺母和丝杆,即可对V系列设备的皮带进行调整,此外,轴流风机的电动机和驱动器安装在设备前部,因此无需进入设备便可对电动机和驱动器进行维护
- 易于进入蒸发水盘
大容积水盘简化了设备内部的清洗操作—这是单侧风机设计的另一个固有优点。水盘过滤器是一个单件,它不仅坚固,而且重量轻,有效面积大,使维护人员无需进入滤池便可将其取下进行清洗。
- 无故障水分配系统
由于选择了喷水流量和喷嘴间距以确保在各种操作条件下对整个盘管表面进行加湿,因此降低了水垢在盘管上形成的可能性。取得360°喷嘴由于孔口大,可防止堵塞,并且由于独特的喷水方式,使所需的喷嘴数量有所减少。喷嘴和喷水支管设有垫圈以便于拆卸。
- 环形检修门
环形检修门为进出蒸发式冷凝器内进行检查、调整浮球阀、清洗提升式过滤器和冲洗滤池提供了便利。
系列广泛的设备容量和型式
单个设备容量的变化范围为10吨到1914吨.只需增加交小的容量便可使设备规模与设计负荷紧密匹配。宽度和长度组合的多样性为适当布置或功率要求提供了其它选择。 填充图片
1. 多种风机选择可满足各种使用需求:
- 多级轴流风机可应用于能耗低、正常安装不受限制的场所。
- 多级轴流端送风式风机可应用于具有特殊布置条件的场所获得低能耗。
- 离心风机可应用于室内或室外局限性设备和低噪声应用场合。
- V系列蒸发式冷凝器无需消音处理便可符合大多数声级标准的规定要求。在设备对声级敏感时,可以VC1型设备上配备在厂家组装好的消声器供现场安装。
2. 可选304和316不锈钢材质
304型不锈钢冷却塔乃专为暴露在腐蚀性强的环境下或是为了要求较长的使用寿命所设计。所有的钢板和结构件,包括结构框架、进口导风板支承。冷水盘、风机平台和机械设备支承的制造材料均为304不锈钢。冷水盘可选用焊接的304型不锈钢材质,以提高这一关键部件的防漏和耐腐蚀性能。冷水盘各钢板之间的缝隙均采用焊接。304型不锈钢材质进一步加强了冷水盘的耐腐蚀性能,从而保证其在诸如水质失常等强腐蚀条件下的性能。
3. 独立驱动系统(可选)
采用独立驱动也是一个节能的好办法,在热负荷达不到尖峰负荷时,可适当关闭一台或两台风机。风机之间可选配独立驱动专用隔板,可防止混风现象发生。
4. 双流程盘管
双流程盘管是指将一台换热盘管通过内部结构改变行程两个独立的回路,每个独立的小盘管各承担一半负荷,以满足用户特定工艺要求。针对某些特殊的制冷系统,还可以将盘管的若干管束分开来用于冷却压缩机缸套的乙二醇回路,具体请咨询BAC销售代表。
检修设施选项
1. 外部检修平台(可选)
所有预订的外部平台,可预先在工厂组装,以确保所有部件配备和型号完全匹配。该平台也可以低限度捆扎固定在设备水盘中运输,以便于现场快速安装。检修平台,爬梯及安全围笼可以作为订购设备时附属部件或作为售后配件购买。所有部件设计均符合OSHA标准。
2. 水盘加热器
在低于结冻点的环境温度下运行的蒸发式冷凝器需要进行保护,以防止蒸发式冷凝器空载时水盘里的水结冻。选用在使蒸发盘内的水温保持在零上40℃的加热器是提供这种保护的一个简单经济的途径。
3. 延伸润油管(可选)
润滑油管的端部为标准的润滑脂接头,可用于驱动轴承的润滑。润滑脂接头位于空气室内靠近检修门处。
4. 坚固的底板
在工厂安装的底板用于VC1型冷凝器,在用管道将朝气输送给设备时要用到它们。
5. 防柳絮网(可选)
在设备进风侧(填料进风格栅及盘管上方),我们可提供防柳絮网。防止杂物进入到冷水盘污染喷淋水,也能防止污物落在换热盘管上影响设备换热及运行。其材质可选普通碳钢及不锈钢,防柳絮网采用自攻螺丝及支撑件固定在设备上,可方便拆卸清洗。
6. 机旁控制柜(可选)
BAC大连能够提供机旁控制柜,主要电器元件均选用施耐德公司产品,具备完善的的保护功能:缺相保护、欠压保护、短路保护、过载保护。控制系统设有“手动”和“自动”两种模式。在“手动”模式下,可以通过设置在控制柜门上的按钮开关,方便地起动或停止风机、水泵、加热器。在“自动”模式下,可以接收来自远程控制系统(DCS)的无源控制信号,自动起动或停止风机、水泵,留有充足无源节点及时反馈系统各部的运行状态,方便用户组网。